一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜。

　　背景技術(shù)：

　　高壓環(huán)網(wǎng)柜是為提高供電可靠性，使用戶可以從兩個(gè)方向獲得電源，通常將供電網(wǎng)連接成環(huán)形，這種供電方式簡稱為環(huán)網(wǎng)供電，在港口和高層建筑等交流10kv配電系統(tǒng)中，因負(fù)載容不大，其高壓回路通常采用負(fù)荷開關(guān)或真空接觸器控制，并配有高壓熔斷器保護(hù)，雖然現(xiàn)有技術(shù)的高壓環(huán)網(wǎng)柜能夠進(jìn)行使用，但是現(xiàn)有技術(shù)存在在使用過程中容易因水汽影響高壓環(huán)網(wǎng)柜的工作問題，同時(shí)仍存在無法對除濕后的水進(jìn)行回收的問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用過程中容易因水汽影響高壓環(huán)網(wǎng)柜的工作問題，同時(shí)仍存在無法對除濕后的水進(jìn)行回收的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜，包括柜體，所述柜體的下方左右兩側(cè)前后兩端均固接有支撐腳，所述柜體的內(nèi)壁下方中心安裝有高壓電子設(shè)備，所述高壓電子設(shè)備的外側(cè)安裝有除濕組件，所述柜體的上方和下端左右兩側(cè)安裝有降溫組件，所述柜體的下方安裝有排水組件，所述除濕組件的上方設(shè)有端蓋，所述端蓋的下方固接有橡膠塊，所述端蓋的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有螺釘，所述螺釘與端蓋和柜體均螺紋相連，所述端蓋的左右兩側(cè)內(nèi)部加工有把手槽。

　　優(yōu)選的，所述除濕組件包括第一套板、第二套板、箱體、干燥劑、斜塊、氣槽和濾筒，所述第二套板固接在柜體的內(nèi)壁中心內(nèi)側(cè)，所述第一套板固接在柜體的內(nèi)壁下端外側(cè)，所述第一套板和第二套板的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾筒，所述濾筒的下端與柜體固定相連，所述濾筒和第一套板的上方固接有箱體，所述箱體的下端外側(cè)固接有斜塊，所述箱體和濾筒的內(nèi)部存放有干燥劑，所述干燥劑的上方與橡膠塊緊密貼合，所述第一套板和第二套板的內(nèi)壁加工有多個(gè)氣槽。

　　優(yōu)選的，所述第一套板和第二套板的軸心位置一致。

　　優(yōu)選的，所述降溫組件包括進(jìn)氣管、單向閥和排氣口，所述進(jìn)氣管加工在柜體的左右兩側(cè)下端，且進(jìn)氣管與柜體相連通，所述柜體的上端加工有多個(gè)排氣口，所述排氣口的內(nèi)部加工有單向閥。

　　優(yōu)選的，所述排水組件包括水箱、水槽、排水管和閥門開關(guān)，所述水箱的上方與柜體固定相連，所述柜體下端加工有水槽，所述水槽與水箱相連通，所述水箱的右側(cè)安裝有排水管，所述排水管的外壁安裝有閥門開關(guān)。

　　優(yōu)選的，所述端蓋為環(huán)形端蓋。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜，通過柜體、高壓電子設(shè)備、第一套板、第二套板、氣槽、濾筒、干燥劑和箱體之間的配合，使隨著氣流不斷為高壓電機(jī)設(shè)備進(jìn)行降溫氣流可通過干燥劑干燥后輸送至高壓電子設(shè)備處，解決了現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中容易因水汽影響高壓環(huán)網(wǎng)柜的工作問題，通過濾筒、第一套板、干燥劑、第二套板、柜體、水箱、水槽、排水管和閥門開關(guān)之間的配合，使濾筒內(nèi)部的干燥劑吸收完水汽后可變成溶液至水箱處進(jìn)行儲存并最終輸送出去，解決了現(xiàn)有技術(shù)無法對除濕后的水進(jìn)行回收的問題。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1中柜體、氣槽和第二套板處的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為圖1中氣槽、濾筒和第二套板處的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為圖1中柜體、水箱和閥門開關(guān)處的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、柜體，2、除濕組件，201、第一套板，202、第二套板，203、箱體，204、干燥劑，205、斜塊，206、氣槽，207、濾筒，3、降溫組件，301、進(jìn)氣管，302、單向閥，303、排氣口，4、排水組件，401、水箱，402、水槽，403、排水管，404、閥門開關(guān)，5、支撐腳，6、高壓電子設(shè)備，7、橡膠塊，8、端蓋，9、把手槽，10、螺釘。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜，包括柜體1，柜體1的下方左右兩側(cè)前后兩端均固接有支撐腳5，支撐腳5可對柜體1進(jìn)行支撐，柜體1的內(nèi)壁下方中心安裝有高壓電子設(shè)備6，高壓電子設(shè)備6的外側(cè)安裝有除濕組件2，柜體1的上方和下端左右兩側(cè)安裝有降溫組件3，柜體1的下方安裝有排水組件4，除濕組件2的上方設(shè)有端蓋8，端蓋8的下方固接有橡膠塊7，端蓋8可帶動橡膠塊7進(jìn)行移動，端蓋8的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有螺釘10，螺釘10與端蓋8和柜體1均螺紋相連，擰緊螺釘10即可實(shí)現(xiàn)端蓋8和柜體1的位置固定，端蓋8的左右兩側(cè)內(nèi)部加工有把手槽9，把手槽9可帶動端蓋8進(jìn)行移動，端蓋8為環(huán)形端蓋。

　　除濕組件2包括第一套板201、第二套板202、箱體203、干燥劑204、斜塊205、氣槽206和濾筒207，第二套板202固接在柜體1的內(nèi)壁中心內(nèi)側(cè)，第一套板201固接在柜體1的內(nèi)壁下端外側(cè)，柜體1可對第二套板202和第一套板201進(jìn)行支撐，第一套板201和第二套板202的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾筒207，限制濾筒207的位置，且濾筒207的目數(shù)為50目，濾筒207的下端與柜體1固定相連，柜體1可對濾筒207進(jìn)行支撐，濾筒207和第一套板201的上方固接有箱體203，濾筒207和第一套板201可對箱體203進(jìn)行支撐，箱體203的下端外側(cè)固接有斜塊205，斜塊205便于干燥劑204排料，干燥劑204為氯化鈣，箱體203和濾筒207的內(nèi)部存放有干燥劑204，干燥劑204的上方與橡膠塊7緊密貼合，橡膠塊7可保證干燥劑204上方的密封，第一套板201和第二套板202的內(nèi)壁加工有多個(gè)氣槽206，氣槽206為斜槽，可有效防止水流通過，第一套板201和第二套板202的軸心位置一致，確定第一套板201和第二套板202的相對位置。

　　降溫組件3包括進(jìn)氣管301、單向閥302和排氣口303，進(jìn)氣管301加工在柜體1的左右兩側(cè)下端，且進(jìn)氣管301與柜體1相連通，進(jìn)氣管301可向柜體1的內(nèi)部注氣，柜體1的上端加工有多個(gè)排氣口303，柜體1的內(nèi)部氣體可從排氣口303處排出，排氣口303的內(nèi)部加工有單向閥302，單向閥302保證柜體1內(nèi)部的氣體流向，且通過氣體流通實(shí)現(xiàn)柜體1內(nèi)部的降溫處理。

　　排水組件4包括水箱401、水槽402、排水管403和閥門開關(guān)404，水箱401的上方與柜體1固定相連，柜體1可對水箱401進(jìn)行支撐，柜體1下端加工有水槽402，水槽402與水箱401相連通，濾筒207的內(nèi)部水可通過水槽402流進(jìn)水箱401的內(nèi)部，水箱401的右側(cè)安裝有排水管403，水箱401的內(nèi)部液體可通過排水管403排出，排水管403的外壁安裝有閥門開關(guān)404，閥門開關(guān)404可控制排水管403的開合。

　　當(dāng)需要此具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜使用時(shí)，首先可進(jìn)氣管301的另一端與氣體輸送裝置相連通，而后啟動高壓電子設(shè)備6進(jìn)行正常使用，同時(shí)進(jìn)氣管301可向柜體1的內(nèi)部注氣，并最后通過排氣口303的位置排出，通過氣體的流通將柜體1內(nèi)部的熱量帶出，并且在氣體流通的過程中氣體會通過第一套板201和第二套板202內(nèi)部的氣槽206至濾筒207處，氣體中的水汽可被干燥劑205吸收，干燥劑205與水汽即可形成溶液向下流動，由于氣槽206采用斜槽加工，使溶液不會流道第一套板201和第二套板202的外側(cè)而直接通過水槽402流進(jìn)水箱401的內(nèi)部進(jìn)行儲存，隨著干燥劑204不斷的消耗，箱體203內(nèi)部的大量干燥劑204可進(jìn)行補(bǔ)充，并且使用者一段時(shí)間后可擰松螺釘10和閥門開關(guān)404，使可對箱體203的內(nèi)部進(jìn)行干燥劑204的補(bǔ)充并將水箱401內(nèi)部的水可從排水管403排出，即可實(shí)現(xiàn)持續(xù)對高壓電子設(shè)備6進(jìn)行除濕處理。

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

　　在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。