中央供料系統運作時出問題？那是沒注意好細節

　　中央供料系統在注塑車間得到廣泛應用，可以實現原料的輸送、除濕、干燥、配色、計量、混合等多種特殊要求，為企業節省人力、財力、物力及時間，降低成本，增加收益，是目前塑膠行業不可缺少的重要生產設備。很多人會忽視掉中央供料系統運作時的一些細節問題，造成嚴重的后果，那么如何來避免呢？

　　中央供料系統運作時應注意的細節：

　　1、料桶小車無論卡在哪里，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。

　　2、料桶在下限位置對準下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續工作。

　　3、料桶內不準裝載過多的料，如果裝載過多，會出現溢料等現象，中央供料系統無法正常運作。

　　4、要保持中央供料系統產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高；濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。

　　以上就是中央供料系統運作時應注意的一些細節問題，大家在使用中央供料系統時，應該多加注意，任何地方出現問題，都應該停止運作，進行檢查維修，切忌繼續運作，造成嚴重的后果。