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一種熱泵型低溫再生轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕機系統(tǒng)

作者:CEO 時間:2023-02-28

信息摘要:1.本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱泵型低溫再生轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕機系統(tǒng)。背景技術(shù):2.轉(zhuǎn)輪除濕屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個重要分支,是升溫除濕的典型代表,轉(zhuǎn)輪除濕機的主要部件是轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪表面涂敷有吸濕劑,且表面設(shè)置有蜂窩狀多孔道,通過緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,可以吸附流過該轉(zhuǎn)輪的濕空氣中的

一種熱泵型低溫再生轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕機系統(tǒng)

一種熱泵型低溫再生轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕機系統(tǒng)

  1.本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱泵型低溫再生轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕機系統(tǒng)。背景技術(shù):2.轉(zhuǎn)輪除濕屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個重要分支,是升溫除濕的典型代表,轉(zhuǎn)輪除濕機的主要部件是轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪表面涂敷有吸濕劑,且表面設(shè)置有蜂窩狀多孔道,通過緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,可以吸附流過該轉(zhuǎn)輪的濕空氣中的水分,吸濕后的轉(zhuǎn)輪經(jīng)高溫干燥氣流烘吹,能使吸濕劑脫水再生。3.目前的轉(zhuǎn)輪除濕機中再生空氣加熱器,均需把空氣加熱到120-140℃,才能使吸濕轉(zhuǎn)輪吸附的水分汽化,而水分汽化所吸收的熱量都隨再生空氣一起排放到大氣,造成了資源浪費。目前的轉(zhuǎn)輪除濕機存在再生能耗高和資源浪費的缺點,所以導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪除濕新風(fēng)機組在民用建筑空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)上很少應(yīng)用。技術(shù)實現(xiàn)要素:4.本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種除濕能力更好、能耗更低、可實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移的熱泵型低溫再生轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕機系統(tǒng)。5.本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):6.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出除濕能力更好且能耗更低的熱泵型低溫再生的轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕系統(tǒng),立足于低溫再生轉(zhuǎn)輪的優(yōu)異除濕性能,利用熱泵系統(tǒng)實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移,將蒸發(fā)器回收熱量轉(zhuǎn)移至冷凝器,釋放熱量加熱再生空氣,降低再生能耗同時實現(xiàn)新風(fēng)深度除濕,具體方案如下:7.一種熱泵型低溫再生轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕機系統(tǒng),該系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)輪除濕單元、熱泵單元,以及相互分隔的新風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道;8.所述的轉(zhuǎn)輪除濕單元包括:9.除濕轉(zhuǎn)輪,用于空氣的加熱除濕;10.所述的除濕轉(zhuǎn)輪同時安插在新風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道內(nèi);11.所述的熱泵單元包括依次相連的:12.冷凝器,用于加熱再生風(fēng)道中的空氣;此處雖命名為“冷凝器”,其實是將輸送的蒸汽進行冷凝液化放熱,對空氣進行加熱;利用熱泵單元實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移,將蒸發(fā)器回收的熱量轉(zhuǎn)移至冷凝器釋放,用于加熱再生空氣,降低再生能耗同時實現(xiàn)空氣深度除濕。13.第一蒸發(fā)器,用于回收再生風(fēng)道中的熱量;此處雖命名為“蒸發(fā)器”,其實是將輸送的液體進行蒸發(fā)吸熱,對空氣進行降溫,并回收熱量;通過第一蒸發(fā)器回收再生排風(fēng)熱量,同時減小對周圍環(huán)境造成的影響;14.變頻壓縮機,用于向冷凝器提供蒸汽;15.所述的冷凝器和第一蒸發(fā)器位于再生風(fēng)道內(nèi)。16.進一步地,所述的轉(zhuǎn)輪除濕單元還包括用于新風(fēng)風(fēng)道中濕熱空氣的冷卻的蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器位于新風(fēng)風(fēng)道內(nèi),蒸發(fā)器與第一蒸發(fā)器并聯(lián)。17.進一步地,所述的蒸發(fā)器包括位于除濕轉(zhuǎn)輪上風(fēng)側(cè)的第二蒸發(fā)器和/或位于除濕轉(zhuǎn)輪下風(fēng)側(cè)的第三蒸發(fā)器;18.通過第二蒸發(fā)器回收新風(fēng)熱量,冷卻新風(fēng)以保證除濕轉(zhuǎn)輪最優(yōu)除濕性能;通過第三蒸發(fā)器回收除濕轉(zhuǎn)輪除濕后新風(fēng)溫升熱量,同時實現(xiàn)新風(fēng)送風(fēng)溫度可調(diào);19.所述的第一蒸發(fā)器位于除濕轉(zhuǎn)輪下風(fēng)側(cè),所述的冷凝器位于除濕轉(zhuǎn)輪上風(fēng)側(cè)。20.進一步地,所述的第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器相互并聯(lián)。21.進一步地,所述的再生風(fēng)道內(nèi)還設(shè)有熱管換熱器,該熱管換熱器包括位于第一蒸發(fā)器和除濕轉(zhuǎn)輪之間的蒸發(fā)端,以及位于冷凝器上風(fēng)側(cè)的冷凝端。22.在第一蒸發(fā)器回收再生排風(fēng)熱量之前,利用熱管換熱器蒸發(fā)端回收再生排風(fēng)熱量至冷凝端用于預(yù)熱再生空氣,充分回收排風(fēng)熱量,同時降低冷凝器熱負(fù)荷,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。23.進一步地,所述的變頻壓縮機和冷凝器之間設(shè)有主流量調(diào)節(jié)組件,該主流量調(diào)節(jié)組件與第一蒸發(fā)器并聯(lián)。24.所有蒸發(fā)器的參與程度可以通過流量調(diào)節(jié)組件的開度控制。主流量調(diào)節(jié)組件可以為噴液膨脹閥和/或噴液電磁閥。25.進一步地,所述的冷凝器與第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器或第三蒸發(fā)器之間設(shè)有副流量調(diào)節(jié)組件。26.每個蒸發(fā)器的參與程度可以通過副流量調(diào)節(jié)組件的開度控制。副流量調(diào)節(jié)組件可以為制冷膨脹閥和/或制冷電磁閥。27.進一步地,所述新風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)有新風(fēng)風(fēng)機,所述再生風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)有再生風(fēng)機。28.進一步地,所述變頻壓縮機和冷凝器之間還設(shè)有儲液器和/或過濾器和/或氣分器。29.進一步地,所述該系統(tǒng)還包括與變頻壓縮機并聯(lián)的卸載回路,該回路上設(shè)有高低壓開關(guān)。卸載回路有助于變頻壓縮機的開車和停車。30.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:31.(1)本發(fā)明采用除濕性能優(yōu)異的低溫再生轉(zhuǎn)輪,同時利用熱泵單元實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移,將新風(fēng)熱量、轉(zhuǎn)輪除濕后新風(fēng)溫升熱量和再生排風(fēng)熱量回收并轉(zhuǎn)移至熱泵單元的冷凝器釋放,用于加熱再生空氣,降低再生能耗同時實現(xiàn)新風(fēng)深度除濕;32.(2)本發(fā)明通過第一蒸發(fā)器回收再生排風(fēng)熱量,同時減小對周圍環(huán)境造成的影響;通過第二蒸發(fā)器回收新風(fēng)熱量,冷卻新風(fēng)以保證低溫再生轉(zhuǎn)輪最優(yōu)除濕性能;通過第三蒸發(fā)器回收轉(zhuǎn)輪除濕后新風(fēng)溫升熱量,同時實現(xiàn)新風(fēng)送風(fēng)溫度可調(diào);33.(3)本發(fā)明在第一蒸發(fā)器回收再生排風(fēng)熱量之前,利用熱管換熱器回收再生排風(fēng)熱量用于預(yù)熱再生空氣。充分回收排風(fēng)熱量,同時降低熱泵系統(tǒng)冷凝器熱負(fù)荷,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。附圖說明34.圖1為實施例中新風(fēng)除濕機系統(tǒng)示意圖;35.圖中標(biāo)號所示:變頻壓縮機1、高低壓開關(guān)2、氣分器3、過濾器12、儲液器13、再生風(fēng)機14、第二蒸發(fā)器15、第一蒸發(fā)器16、蒸發(fā)端17、除濕轉(zhuǎn)輪18、第三蒸發(fā)器19、冷凝器20、冷凝端21、新風(fēng)風(fēng)機22。具體實施方式36.下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。37.實施例38.一種熱泵型低溫再生轉(zhuǎn)輪新風(fēng)除濕機系統(tǒng),如圖1,該系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)輪除濕單元、熱泵單元,以及相互分隔的新風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道;39.轉(zhuǎn)輪除濕單元包括:除濕轉(zhuǎn)輪18,用于空氣的加熱除濕;除濕轉(zhuǎn)輪18同時安插在新風(fēng)風(fēng)道和再生風(fēng)道內(nèi);轉(zhuǎn)輪除濕單元還包括用于新風(fēng)風(fēng)道中濕熱空氣的冷卻的蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器位于新風(fēng)風(fēng)道內(nèi),蒸發(fā)器與第一蒸發(fā)器16并聯(lián)。蒸發(fā)器包括位于除濕轉(zhuǎn)輪18上風(fēng)側(cè)的第二蒸發(fā)器15和位于除濕轉(zhuǎn)輪18下風(fēng)側(cè)的第三蒸發(fā)器19;通過第二蒸發(fā)器15回收新風(fēng)熱量,冷卻新風(fēng)以保證除濕轉(zhuǎn)輪18最優(yōu)除濕性能;通過第三蒸發(fā)器19回收除濕轉(zhuǎn)輪18除濕后新風(fēng)溫升熱量,同時實現(xiàn)新風(fēng)送風(fēng)溫度可調(diào);第一蒸發(fā)器16位于除濕轉(zhuǎn)輪18下風(fēng)側(cè),冷凝器20位于除濕轉(zhuǎn)輪18上風(fēng)側(cè)。第一蒸發(fā)器16、第二蒸發(fā)器15和第三蒸發(fā)器19相互并聯(lián)。40.變頻壓縮機1和冷凝器20之間設(shè)有主流量調(diào)節(jié)組件,該主流量調(diào)節(jié)組件與第一蒸發(fā)器16并聯(lián)。所有蒸發(fā)器的參與程度可以通過流量調(diào)節(jié)組件的開度控制。主流量調(diào)節(jié)組件可以為噴液膨脹閥和噴液電磁閥。冷凝器20與第一蒸發(fā)器16、第二蒸發(fā)器15或第三蒸發(fā)器19之間設(shè)有副流量調(diào)節(jié)組件。每個蒸發(fā)器的參與程度可以通過副流量調(diào)節(jié)組件的開度控制。副流量調(diào)節(jié)組件可以為制冷膨脹閥和制冷電磁閥。41.熱泵單元包括依次相連的:冷凝器20,用于加熱再生風(fēng)道中的空氣;此處雖命名為“冷凝器”,其實是將輸送的蒸汽進行冷凝液化放熱,對空氣進行加熱;利用熱泵單元實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移,將蒸發(fā)器回收的熱量轉(zhuǎn)移至冷凝器20釋放,用于加熱再生空氣,降低再生能耗同時實現(xiàn)空氣深度除濕。第一蒸發(fā)器16,用于回收再生風(fēng)道中的熱量;此處雖命名為“蒸發(fā)器”,其實是將輸送的液體進行蒸發(fā)吸熱,對空氣進行降溫,并回收熱量;通過第一蒸發(fā)器16回收再生排風(fēng)熱量,同時減小對周圍環(huán)境造成的影響;變頻壓縮機1,用于向冷凝器20提供蒸汽;冷凝器20和第一蒸發(fā)器16位于再生風(fēng)道內(nèi)。42.再生風(fēng)道內(nèi)還設(shè)有熱管換熱器,該熱管換熱器包括位于第一蒸發(fā)器16和除濕轉(zhuǎn)輪18之間的蒸發(fā)端17,以及位于冷凝器20上風(fēng)側(cè)的冷凝端21。在第一蒸發(fā)器16回收再生排風(fēng)熱量之前,利用熱管換熱器蒸發(fā)端17回收再生排風(fēng)熱量至冷凝端21用于預(yù)熱再生空氣,充分回收排風(fēng)熱量,同時降低冷凝器20熱負(fù)荷,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。43.新風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)有新風(fēng)風(fēng)機22,所述再生風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)有再生風(fēng)機14。變頻壓縮機1和冷凝器20之間還設(shè)有儲液器13和過濾器12和氣分器3。該系統(tǒng)還包括與變頻壓縮機1并聯(lián)的卸載回路,該回路上設(shè)有高低壓開關(guān)2。卸載回路有助于變頻壓縮機1的開車和停車。44.總而言之,本發(fā)明采用除濕性能優(yōu)異的低溫再生轉(zhuǎn)輪,同時利用熱泵單元實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移,將新風(fēng)熱量、轉(zhuǎn)輪除濕后新風(fēng)溫升熱量和再生排風(fēng)熱量回收并轉(zhuǎn)移至熱泵單元的冷凝器釋放,用于加熱再生空氣,降低再生能耗同時實現(xiàn)空氣深度除濕。另外,利用熱管換熱器回收再生排風(fēng)熱量用于預(yù)熱再生空氣。充分回收排風(fēng)熱量,同時降低熱泵系統(tǒng)冷凝器熱負(fù)荷,使系統(tǒng)穩(wěn)定運行。45.以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。

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